水泥配重块模具

水泥配重块模具在生产的时候一般都是采用预制生产的方式进行生产，为了保证模具整体的稳定性，通常还需要使用到一些钢筋来辅助模具进行生产工作。模具通过预制生产混凝土制块的方式来进行生产，然后通过使用振捣棒对模具里面的沪宁图进行振捣工作，这样可以充分的将模具里面的混凝土浆料中所含的空气全部排出，并且其整体的严密性会比较好。

一般水泥配重块模具整体的脱模时间都是比较长的，模具在生产好之后需要等待混凝土凝固好之后才能够进行钢板的拆卸，一般混凝土凝固所需要的时间需要十二小时左右，等生产工人对混凝土进行强度的测试之后，才能确认是否进行脱模工作。使用完水泥配重块模具进行生产之后，应该对模具的内部进行仔细的清理工作，使用清水将其他浆料冲下去，并使用干布进行擦拭，然后将钢板涂刷上防护机油就可以了。

配重块模具材质：钢板加筋板。

配重块模具常用型号：直径88cm、120cm、150cm等，按图纸定制。

配重块模具为钢模具，半圆形状，所制作的水泥件用于管道配重使用，比如燃气管道、石油管道等。配重块模具的尺寸根据管道的直径大小来决定，按图纸加工定做，模具规格准确、结构合理、拆装方便。